ACEROS Y CALIDADES

La calidad de un acero difiere entre uno y otro por el % de sus componentes, estos componentes son los mismos a partir del acero 316, los anteriores no contienen MOLIBDENO (Mo). El molibdeno es un elemento químico de aspecto gris metálico con número atómico 42.

Su símbolo es Mo y pertenece al grupo de los metales de transición y su estado habitual en la naturaleza es sólido.

Se utiliza en aleaciones de acero para aumentar la resistencia, la dureza, la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión y el desgaste.

Estas aleaciones de “acero de molibdeno” se utilizan en partes de motores. Otras aleaciones se utilizan en elementos de calefacción, taladros y hojas de sierra.

El acero 316 y 316 L tiene entre 2.0 a 3.0 de molibdeno, y de 10.0 a 14.0 de NIQUEL, que empleado en conjunto con el molibdeno aumenta la resistencia y la dureza, e incrementa la resistencia a la corrosión, que combinado con el SILICIO (0,75) aumenta su elasticidad. La aleación también lleva cromo que es lo más importante, Fe+ C+Cr+Ni. La serie 300 de los aceros inox tiene una cantidad de 16 a 18% de cromo

El bajo contenido en carbono (0,035) de la aleación 316L otorga una mejor resistencia a la corrosión en estructuras soldadas.

La ausencia de burbujas y manchas en la aleacción son sintomas de que es un buen acero la sección del corte efectuada en la soldadura así lo demuestra.

Al acero 316 tambien le damos un baño protector para aislarlo más todavía de la corrosión.

El tratamiento postmecanizado se realiza para aliviar tensiones y de esta manera evitar la corrosión posteriormente.

 

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